煤矸石砖何以成了“豆腐渣”

煤矸石砖何以成了“豆腐渣”

#刘定才

　　多少年来被当作矿井“废物”的煤矸石，经粉碎后，配以少量黏土，制成煤矸石砖坯，预热烘干后进入隧道窑烧结，大约24个小时过后，便“摇身一变”，成了绿色环保、强度为普通黏土砖两倍的煤矸石砖。

　　煤矸石砖，是国家多年来一直致力推广和发展的新墙体材料、新制砖技术。这套制砖技术最大的优点是节约能源、保护环境，生产烧结完全依靠煤矸石自身热量，大量节约了煤炭资源；原料几乎不用黏土（煤矸石占95%，黏土只有5%），大量节约了土地资源；充分利用了煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物煤矸石，变废为宝，大量减少了环境污染……

　　但是最近在不少地方，煤矸石砖却成了“豆腐渣”---

　　---据中广网河南分网消息：看着很好的煤矸石烧结砖，一经风吹雨淋日头晒就变成“豆腐渣”，用它盖起来的新房转眼就成了危房。最近几天，渑池县和宜阳县一些群众向记者投诉，渑池县鑫盛建材有限公司生产的这种烧结砖存在严重质量问题。（http://www.cnr.cn/hnfw/hngs/fzzy/200904/t20090407_505295536.html）

　　---上周笔者接待两起农民上访时也了解到类似的情况：彭某兄弟、孙某兄弟分别从大枫砖厂购买红砖建房，一场大雨一淋，煤矸石砖就纷纷胀破，墙体全部变形，新房转眼就成了危房，损失十多万元。

　　本应节能环保、强度较高的煤矸石砖，何以成了“豆腐渣”？

　　我以为，主要是因为“四无”：

　　（一）无技术标准。

　　包括煤矸石砖在内的《中华人民共和国国家标准（烧结普通砖）》（标准号GB5101-2003，http://www.hmhbjc.com/wendangxiazai/0811310264308HA.html），已经制订和颁布；但是不少砖厂并没有据此制订企业生产技术标准，更没有基本的技术力量。在生产原料上以次充好，含石灰石超标的煤矸石也将就用；在生产工艺上偷工减料，包括石灰石在内的煤矸石颗粒较粗，没有按标准要求磨细；在生产质量上蒙混过关，基本上连浇水自检都没做，更别说主动送样品到质量技术监督部门检验了。

　　煤矸石砖所采用的原料为煤矸石，其中混有许多石灰石块，导致煤矸石含钙量过高；经过烧结后，煤矸石砖中的石灰石（CaCO3）分解成氧化钙（CaO），颗粒状氧化钙的存在是导致烧结煤矸石砖发生爆破的主要原因。砖体中的生石灰（CaO）受潮水化成Ca（OH）2的同时，会发生体积膨胀变化，对砖产生应力，当应力超过砖本身强度时，砖就会发生爆裂。

　　解决石爆现象的技术办法至少有三条：一是拣选剔除原料中的石灰石；二是强化煤矸石破碎粒度；三是给砖充分浇水。

　　（二）无生产许可。

　　三门峡市墙体材料改革办公室的孙亚伟说，鑫盛公司至今未向他们申报生产许可，也未经产品质量确认。按规定，凡新建新型墙材企业，必须报经省、市发改委、墙改办等部门批准，再经环评、生产许可、产品质量确认后才能生产销售。

　　农村的煤矸石砖厂，基本上都没有到当地政府的墙改办申请《生产许可证》；墙改办也存在不作为。

　　（三）无质量监督。

　　上面提到的煤矸石砖厂，基本上都没有主动送样品到质检部门检验，没有《产品质量检测报告》；当地质量技术监督部门也存在不作为。

　　（四）无注册登记。

　　农村的煤矸石砖厂基本上没有到当地工商部门领取《营业执照》；这几年砖很行俏，不少农户得向砖厂交一两万元预付款，才能排上队；常常一个砖厂一段时间收到预付款四五十万元。于是有些砖厂在出了较大质量事故时，就卷款潜逃，留下了较大的社会稳定隐患。

　　建筑安全，人命关天。